數(shù)控CNC精密零件加工的運行管理模塊

數(shù)控CNC加工運行管理的目的是保證各級使用、維護和管理設備的精密零件加工人員對設備的運行狀態(tài)有充分的了解，能夠對加工設備的各種突發(fā)事件在最短的時間內(nèi)做出應對決策，從而保證在線精密機械CNC設備的正常運行。

數(shù)控CNC加工運行管理模塊的四項主要功能：缺陷管理、故障管理、潤滑管理和油脂化驗，都是為達到以上目的設置的。

1、缺陷管理。缺陷管理是指把在設備運行過程中，精密零件加工維護人員在點檢、巡檢時發(fā)現(xiàn)的設備缺陷進行登記和處理的過程。在精密機械CNC設備管理中，缺陷管理強調(diào)的是閉環(huán)管理，即問題從發(fā)現(xiàn)一直跟蹤到最終解決都要有記錄。因此，在該功能的設計時，在計算機中建立了發(fā)現(xiàn)問題、計劃處理、處理結果三個檔案，由維護人員在計算機上登錄填寫。

(2)故障管理。故障管理和缺陷管理在本質(zhì)上是相似的，其區(qū)別只是在于缺陷是精密零件加工維護人員在設備還在正常運行時發(fā)現(xiàn)的、可能造成故障的設備問題；而故障則是已造成設備不能正常運行的缺陷。

(3)潤滑管理與油脂化驗。設備潤滑狀態(tài)的好壞，一方面與是否按制度進行潤滑有關，同時也和潤滑劑的質(zhì)量以及油脂使用中的成分變化有關。因此，要管理好數(shù)控CNC加工設備的運行，必須要及時掌握設備的潤滑狀態(tài)。因此在系統(tǒng)中設計了潤滑管理和油脂化驗兩個輸人畫面。以便精密機械CNC專業(yè)人員隨時掌握設備的潤滑和油脂情況。

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